La potencia de la máquina trituradora de botellas de plástico se transmite desde el motor a través de una correa de transmisión a una caja de cambios de gran tamaño montada en un extremo del eje del rotor, lo que garantiza una transmisión de par confiable y un funcionamiento suave.
Para una máxima seguridad operativa, un interruptor de bloqueo de seguridad evita que la máquina trituradora de trozos de plástico arranque cuando el panel frontal está abierto. Además, los botones de parada de emergencia están instalados tanto en el cuerpo del equipo triturador de botellas de plástico como en el panel de control.
Las máquinas trituradoras de residuos de botellas para mascotas están-diseñadas específicamente para los entornos de reciclaje más exigentes y ofrecen cuatro ventajas principales que las diferencian de los modelos estándar.
En primer lugar, sus enormes trenes de transmisión de baja-velocidad y alto-torque, a menudo impulsados por motores duales de 22 a 400 kW, generan la fuerza de desgarro necesaria para atravesar tambores de acero, paletas de madera, rollos de alfombras y fardos de película plástica en una sola pasada, manteniendo al mismo tiempo el ruido por debajo de 60 a 80 dB y la generación de polvo al mínimo.
En segundo lugar, las cámaras de corte están mecanizadas mediante CNC-a partir de una placa de aleación de 40-100 mm de espesor y equipadas con cuchillas reversibles 42CrMo o DC53 (dureza 62-64 HRC), lo que les otorga entre 2 y 3 veces más resistencia al desgaste y vida útil que las cuchillas convencionales; Cuando las palas finalmente se desafilan, el diseño modular permite un cambio completo del rotor en menos de 30 minutos, lo que reduce el tiempo de inactividad en un 70 %.
En tercer lugar, la marcha atrás automática-controlada por PLC, los detectores de metales y los sensores de torsión protegen la línea de transmisión contra elementos que no se pueden destruir, lo que garantiza un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con altos rendimientos sin intervención del operador.
Por último, las máquinas aceptan flujos completos de residuos mixtos-RSU, RDF, -residuos electrónicos, perfiles de aluminio y plásticos en trozos, reduciéndolos a astillas uniformes de 20 a 150 mm de una sola vez; esto elimina la clasificación previa-, reduce los costos de transporte y vertederos hasta en un 85 %, y se alimenta directamente a líneas de lavado-, peletizadores u hornos de cemento, convirtiendo los desechos más difíciles de hoy en las materias primas secundarias del mañana.
Aplicaciones de productos
1.Post-Reciclaje de plástico de consumo
Botellas de HDPE: La trituración facilita la separación eficiente de tapas, etiquetas y materiales del cuerpo de las botellas, lo que facilita la limpieza posterior y la clasificación por flotación.
Películas y embalajes flexibles: como bolsas de compras, películas industriales y películas para embalaje de alimentos, lasTrituradora industrial de película plástica para materiales LDPE y PP.está diseñado para descomponer eficientemente haces de películas enredadas, haciendo que el procesamiento posterior sea más fácil y eficiente.
Artículos de primera necesidad y artículos de plástico de gran tamaño: cubos, lavabos, juguetes, muebles, carcasas de electrodomésticos (ABS/PS, etc.).


2.Post-Reciclaje de plástico industrial
Trozos, recortes y rechazos del moldeo por inyección/extrusión/moldeo por soplado: Esta es la aplicación más directa. Los desechos limpios generados en las líneas de producción se trituran inmediatamente y se pueden reintroducir en la producción, lo que permite un reciclaje de circuito cerrado-y ofrece el mayor valor.
Chatarra de tuberías y perfiles: como tuberías de PVC y perfiles de puertas y ventanas, que suelen ser duros y largos y requieren una trituración potente.
Palets/contenedores de plástico usados (normalmente HDPE/PP): son estructuras grandes y resistentes que deben triturarse para su posterior procesamiento.
3.Aplicaciones especiales y completas
Desmantelamiento-de vehículos al final-de su vida útil (ELV): procesamiento de parachoques, tableros, molduras interiores, etc., que a menudo contienen materiales compuestos y requieren modelos-de servicio pesado.
Procesamiento de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE): trituración de carcasas de televisores y computadoras viejas, etc., para separar materiales metálicos y no-metálicos.
Procesamiento de residuos plásticos médicos (requiere estrictos controles de seguridad y esterilización): reducción de volumen y pre-tratamiento inofensivo de tubos de infusión desechables, jeringas, etc.
Plásticos oceánicos y desechos de vías fluviales: procesamiento de desechos plásticos mezclados y enredados, a menudo altamente corroídos, que exigen una alta resistencia al desgaste de los equipos.

Nuestras ventajas
Equipo profesional
Desde su creación, RITECH Recycling Systems se ha mantenido a la vanguardia de la innovación y la tecnología, brindando soluciones de reciclaje confiables y rentables-respaldadas por un equipo profesional altamente experimentado.
Garantía de seguridad
Al integrar un diseño de ingeniería alemán central y más de 20 años de experiencia en aplicaciones, las trituradoras RITECH se utilizan ampliamente en industrias que incluyen plástico, madera, caucho, biomasa y otras aplicaciones de procesamiento y reducción de tamaño-de materiales donde la seguridad y la confiabilidad son críticas.




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